ISO 17918:2015 spécifie des modes opératoires de détection sur site et d'évaluation destinés à déterminer les effets de la détérioration des matériaux, tels que la perte de matière des composants et structures sensibles à la corrosion sélective dans les installations industrielles, y compris les centrales nucléaires.

Cette méthodologie implique un examen visuel et des mesurages de dureté in situ, complétés par un prélèvement d'échantillon. Ces modes opératoires incluent respectivement (a) l'échantillonnage représentatif des composants sensibles à la corrosion sélective, (b) l'examen visuel et (c) l'essai de dureté. Pour une analyse exacte, il est recommandé de procéder à des essais complémentaires en laboratoire.

Cette méthodologie est particulièrement adaptée aux fontes grises et aux alliages de cuivre contenant plus de 15 % de zinc. L'extension à d'autres alliages nécessite des preuves complémentaires pour validation.

Les critères d'évaluation orientés vers l'application aux centrales nucléaires au cours des 5 dernières années précédant la fin de l'exploitation prolongée définissent la nécessité d'une évaluation technique complémentaire et d'actions telles que, par exemple, un échantillonnage supplémentaire, une augmentation de la fréquence d'examen et une réparation ou un échange de composant.

Cette spécification n'est pas applicable aux composants utilisés lorsque la représentativité de l'échantillonnage des surfaces en contact avec le fluide n'est pas visiblement détectable ou lorsque la détection ne s'effectue pas au moyen d'un duromètre portatif. De plus, cette spécification n'est pas applicable en cas de choix de composants non représentatifs tels dans les applications HVAC ou les installations techniques. Pour les composants non utilisés dans les centrales nucléaires, les critères d'évaluation doivent faire l'objet d'un accord entre les parties. Le critère d'évaluation de l'essai de dureté seul n'est pas applicable à l'évaluation de l'intégrité structurale des alliages Al-bronze, NAB et Cu-Ni.